Que vous soyez un bricoleur débutant ou expérimenté, il est important de savoir comment choisir le bon foret pour vos projets de bricolage. Dans cet article, nous allons vous guider à travers les différents types de forets disponibles sur le marché, leurs utilisations appropriées et les facteurs à prendre en compte lors de la sélection du foret idéal pour votre projet. Que vous travailliez sur du bois, du métal, du béton ou d’autres matériaux, nous avons les informations dont vous avez besoin pour faire le bon choix.

Le choix du foret peut avoir un impact significatif sur la qualité et la précision de votre travail, ainsi que sur la durée de vie de votre outil. Voici les différents éléments à prendre en compte avant de choisir son foret.

Le bon foret pour mes travaux de bricolage

Le matériau à percer

Le choix de la mèche ou du foret approprié dépend entre autres du matériau à percer. Pour les matériaux durs tels que le béton, la brique et la pierre, il est recommandé d’utiliser des forets spécifiquement conçus pour le béton. Ces forets à béton sont dotés d’une pointe en carbure de tungstène qui leur confère une grande résistance et une capacité de pénétration efficace dans ces matériaux.

Quant aux métaux tels que le cuivre, l’aluminium ou encore l’acier, il est préférable d’utiliser des forets à métaux. Ces forets sont souvent fabriqués en acier rapide ou en cobalt, ce qui leur permet de percer efficacement ces matériaux.

En ce qui concerne les bois tendres et les matériaux délicats, les forets à bois sont recommandés. Ces forets sont dotés d’une pointe en forme de vrille qui permet de réaliser des trous propres sans abîmer le matériau.

Il est important de choisir le bon type de mèche ou foret en fonction du matériau à percer afin d’obtenir des résultats précis, un perçage rapide et sans dommage.

L’angle de pointe du foret

Les forets sont disponibles avec différents angles de pointe, allant de 60° à plus de 150°. L’angle de pointe est un élément clé qui détermine la facilité de pénétration du foret. En effet, plus le matériau est dur, plus l’angle de pointe doit être important pour assurer une bonne pénétration.

Par exemple, pour percer du cuivre, il est recommandé d’utiliser un foret avec un angle de pointe d’au moins 90°, tandis que pour percer de l’acier inoxydable, il est préférable d’utiliser un foret avec un angle de pointe de 135°. En choisissant le bon angle de pointe pour votre foret, vous pourrez efficacement percer en toute sécurité différents types de matériaux.

Le diamètre et la profondeur du trou

Le diamètre et la profondeur du trou à réaliser déterminent la taille de la mèche ou du foret à utiliser. Les mèches et forets sont disponibles en différentes tailles pour s’adapter à toutes les dimensions de trou.

Le type d’emmanchement

Pour éviter tout problème, il est important de choisir le bon emmanchement de foret pour votre perceuse. Le mandrin, qui permet de fixer le foret ou la mèche à la perceuse, détermine la forme de l’extrémité de la queue du foret. 

Il existe différents types d’emmanchements : 

  • l’emmanchement classique cylindrique
  • l’emmanchement en hexagone avec des pans pour les perceuses dotées d’une bague ou d’un trou en hexagone
  • Special Direct System ou SDS standard, plus, max ou top. La queue du foret possède des cannelures qui assurent que le foret reste parfaitement fixé avec ce type d’emmanchement.

Le type de perceuse

Le type de perceuse et d’outillage électroportatif utilisé peut également influencer le choix de la mèche ou du foret. Les perceuses à percussion ou les marteaux perforateurs sont plus adaptés aux matériaux durs tels que le béton, tandis que les perceuses sans fil ou les perceuses à colonne sont plus adaptées aux travaux de bricolage et de menuiserie. Le mandrin auto-serrant est un outil pratique pour changer rapidement les mèches et les forets sans avoir besoin d’un outil supplémentaire. Il est important de choisir le bon type de perceuse et d’outillage électroportatif pour le travail que vous effectuez afin d’obtenir les meilleurs résultats possibles.

La vitesse de rotation

La vitesse de rotation de la perceuse exprimée tours par minute doit être adaptée au matériau à percer et à la taille de la mèche ou du foret. Une vitesse trop élevée peut endommager la mèche ou le foret, tandis qu’une vitesse trop faible peut entraîner un échauffement excessif et une usure prématurée. Le tableau ci-dessous vous donne des indications de base sur le réglage à utiliser. 

BOIS
ZINC
ALU / LAITON
PLASTIQUE
FONTE / BRONZE
ACIER MI-DUR
ACIER DUR
ACIER INOX
Tour/Minute
Ø mm
Ø mm
Ø mm
Ø mm
Ø mm
Ø mm
Ø mm
Ø mm
2740
10
7
6
5
3.2
2.4
1.6
1.2
2270
16
10
9
8
6.5
4
3.5
2
1410-1540
22
12.5
12
11
9
6.5
5
3.5
970-1280
32
19
18
16
12.5
9.5
8
6.5
480-580
41
22
19
20
16
13
11
9.5
300-400
50
25
22
25
19
16
14
12
180-250
58
28
25
30
22
19
16
14

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